主机型号:JS1000
搅拌功率:2×18.5kw
理论产量:≤60m³/h
应用范围:广泛用于道路、桥梁、水坝、机场、港口、水电等大型工程及混凝土预制构件厂和商砼搅拌站等。
产品介绍:
HZS60混凝土搅拌站是由JS1000型搅拌机、PLD1600配料级、骨料输送机、螺旋输送机、供水供添加剂系统、计量系统、电控系统及气控系统组成的混凝土搅拌站设备。搅拌机公称容量1000L,连续工作能力强,搅拌时间短产量大。
60搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便,计量准确等特点,设备养护也很容易。自动控制系统可以方便、快捷的对设备进行操作,还可进行报表打印管理。直观的监控界面,能清晰、准确的观察现场工作流程。
60混凝土搅拌站有以下主要特点:
1.采用模块式结构,安装、拆卸迅速,运输方便。具有多种布置形式,能适应不同场地的要求。
2.搅拌主机采用 JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好,生产率高,对干硬性、半干硬性、塑性等不同配比的混凝土能在理想时间内完成良好搅拌。
3.计量元件及控制元件采用知名品牌,微机控制,计量精确稳定。
4.维修保养部位设有平台或梯子,主机清洗可采用高压泵清洗,维护性能好。
5.电控系统元件采用国内大品牌,整体性能稳定,功能强大。异常工况及故障自动检测,方便故障的检修及排除。
搅拌系统:
◆60混凝土搅拌站采用JS1000型双卧轴强制式搅拌机,搅拌能力强,搅拌时间短,搅拌的混凝土匀质性好,生产效率高,而且外形美观,性能可靠。
◆搅拌系统由电动机、行星式减速机、皮带机、传动装置、搅拌装置、搅拌筒体、供油系统等组成。
◆可用于搅拌干硬性、流动性、轻骨料混凝土和其他配比的各类混凝土,及各类砂浆。搅拌机上盖装有观察窗、检修门和进料装置。
配料系统与供料输送系统:
1.砂石配料机
◆配料系统和供料系统由骨料配料机、称量系统、皮带输送机组成。
◆60搅拌站配套的配料机为PLD1600型。实际使用中可根据现场需求选配3仓格、4仓格、5仓格的配料机。
◆采用优质输送带,具有输送距离长,运行稳定、平顺流畅、高连续性、使用寿命长等特点。
2.皮带输送机
◆皮带输送机主要由输送带、托滚、传动装置、清扫装置、扶梯、机架等组成。
◆称量后,骨料由水平皮带输送机送出,再由斜皮带输送机送入等待料仓。
◆采用优质输送带,具有输送距离长,运行稳定,高连续性,使用寿命长等特点。
◆皮带输送机两侧设有检修通道,方便日常的维护与保养。
◆运行流程为:配料机砂、石料仓→称量斗→水平皮带输送机→斜皮带输送机→等待料仓→搅拌主机。
称量系统:
◆60搅拌站的砂石骨料计量是由配料机放料到称量系统,再经皮带输送机送入等待料仓;
◆砂石骨料和粉料一般采用计重称量,砂石骨料秤的结构有皮带秤和吊斗秤;粉料称结构上采用吊斗秤;
◆搅拌用水和外加剂一般用流量计计量或用吊斗秤两种方式计量。
粉料储存仓与输送系统:
◆粉料储存仓和输送系统由水泥仓、螺旋输送机组成。
◆运行其流程为:粉料仓→螺旋输送机→粉料计量称斗→搅拌主机。
1.水泥仓
◆水泥仓为钢铁结构件,由筒体、支架、阀门、破拱装置、输料管、收尘器组成。
◆粉料靠压力通过输料管送入仓内,仓内压力气体通过仓顶收尘器排放出去。
◆水泥仓中设有上下料位指示器,可显示料仓空满状态。
2.螺旋输送机
◆螺旋输送机负责将粉料仓中的粉料输送到粉料计量斗的输送设备。
◆主要由管体、进出料管、螺旋轴、中间支承座、动力传动装置等组成,传输率高,密封性好,没有粉尘污染,可分节组装,便于运输。
集中控制系统:
◆60搅拌站的控制系统由计算机控制,既可自动控制,也能手动操作,操作简单,易于掌握。采用精度高的配料控制仪表,配料准确稳定,计算方法可靠,有效控制误差。
◆动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况,同时可以存储和打印报表资料。还可配置监控系统,界面直观,能清晰、准确的观察现场工作流程。
HZS60混凝土搅拌站技术参数:
设备型号:HZS60砼搅拌站 | 单位 | 参数 | |
理论生产率 | m3/h | 60 | |
搅拌主机 | 型号 | / | JS1000 |
搅拌功率 | kw | 2×18.5kw | |
进料容量 | L | 1200 | |
出料容量 | L | 1000 | |
骨料粒径 卵石/碎石 | mm | 80/60 | |
配料机 | 型号 | / | PLD1600 |
骨料仓容积 | m3 | 8 | |
骨料种数 | 个 | 3/4/5 | |
计量系统及精度 | 骨料 | kg | ±2% |
水泥 | kg | ±1% | |
粉煤灰 | kg | ±1% | |
供水 | kg | ±1% | |
外加剂 | kg | ±1% | |
卸料高度 | m | 3.9 | |
总功率 | kw | ≈122 |
*本资料仅供参考,具体以实际配置为准。